12 мая среда
СЕЙЧАС +11°С

Как в Екатеринбурге делают «начинку» для ракет: фоторепортаж из секретных цехов

В преддверии Дня космонавтики журналистов пустили на особо охраняемое производство

Поделиться

В НПО автоматики производят «мозги» для ракет

В НПО автоматики производят «мозги» для ракет

Поделиться

В Екатеринбурге НПО автоматики показало секретные цеха

Самое секретное производство в Екатеринбурге находится у всех на виду. Каждый екатеринбуржец знает «пентагон» на Мамина-Сибиряка, где работает НПО автоматики. Но это не единственная площадка научно-производственного объединения.

Его производственная часть находится в другом конце города, инженеры здесь трудятся над системами управления ракетами. Вход в эти цеха серьезно охраняется, но в преддверии Дня космонавтики журналистам разрешили взглянуть на высокотехнологичное производство. Публикуем большой фоторепортаж с предприятия, где выпускают «мозги» для ракет-носителей «Союз-2».

Системы управления для ракет делают на юго-западе Екатеринбурга

Системы управления для ракет делают на юго-западе Екатеринбурга

Поделиться

Процесс создания систем управления для ракет-носителей начинается с изготовления корпусов для электроники. Их делают из алюминия на станках с ЧПУ. Процесс фрезеровки одной стенки обычно занимает около двух часов.

Процесс фрезеровки занимает около двух часов

Процесс фрезеровки занимает около двух часов

Поделиться

Андрей Бурков работает на станке с ЧПУ

Андрей Бурков работает на станке с ЧПУ

Поделиться

Следующий этап производства находится на участке микроэлектроники. Здесь изготавливают многослойные платы, которые составляют микромодули.

— Это основа микросборки, которая входит в систему управления ракетоносителя. Чтобы было более понятно, это как нейроны человеческого мозга, которые входят в систему управления бортовой аппаратурой ракетоносителя «Союз», — объясняет начальник участка микроэлектроники Анастасия Мухина.

Сотрудницы участка покрывают платы особым составом, а затем собирают и обжигают их при высокой температуре. Все эти манипуляции нужны, чтобы модуль выдержал высокие нагрузки в космосе.

Следующий на очереди — участок микроэлектроники

Следующий на очереди — участок микроэлектроники

Поделиться

Многослойные платы работают, словно нейроны в мозге человека

Многослойные платы работают, словно нейроны в мозге человека

Поделиться

Каждый шаг здесь контролируется

Каждый шаг здесь контролируется

Поделиться

Платы изготавливают по технологии LTCC (низкотемпературной совместно обжигаемой керамики). Так же, как Bluetooth и WiFi-модули во многих смартфонах.

Каждый шаг на участке проверяют под микроскопом. Длится изготовление микромодуля около двух недель. И это короткий срок, говорят на производстве. Прежде, когда не было высокоточного оборудования, работа могла занимать два месяца.

Платы изготавливают по технологии LTCC (низкотемпературной совместно обжигаемой керамики)

Платы изготавливают по технологии LTCC (низкотемпературной совместно обжигаемой керамики)

Поделиться

Поделиться

Процесс нужно контролировать с помощью микроскопа

Процесс нужно контролировать с помощью микроскопа

Поделиться

Поделиться

Но проверки одним микроскопом для такой продукции недостаточно. Готовые микросхемы направляют на участок тестирования. Здесь каждую плату проверяет специальный станок.

— Электроплаты привозят, чтобы проверить электричеством сопротивление, емкость конденсаторов и способность светодиодов. А также на отсутствие коротких замыканий, — говорит ведущий инженер участка Александр Соколов. — Оборудование выбирает некачественную продукцию, она отсеивается, утилизируется.

Платы загружают группами. Они тестируются около получаса в автоматическом режиме.

Микросхемы направляют на участок тестирования

Микросхемы направляют на участок тестирования

Поделиться

Станок проверяет платы примерно <nobr class="_">30 минут</nobr>

Станок проверяет платы примерно 30 минут

Поделиться

Следом на очереди климатический тест. Огромный кондиционер за одну минуту сначала охлаждается до -60 градусов, а затем нагревается до +85. Внутри в это время находится плата, ее работоспособность на контрольных точках проверяет компьютер.

— Системе управления ракетой приходится работать в разных условиях: на старте ее температура равна температуре воздуха на космодроме. А дальше, по мере ее выхода на орбиту, она испытывает температурные изменения от +85 до -60 градусов. Чтобы система управления работала стабильно, мы испытываем все элементы в заранее заданных температурах, — объясняет начальник участка Данил Пономарев.

Модули тестируют при максимальной и минимальной температуре

Модули тестируют при максимальной и минимальной температуре

Поделиться

Но и на этом процесс изготовления не заканчивается. Далее инженеры прогоняют платы через конвейер, который наносит на них паяльную пасту.

— В наше подразделение поступают печатные платы нашего производства, мы их проверяем и наносим паяльную пасту: шарики олова с флюсом (веществом для удаления оксидов с поверхностей. — Прим. ред.), — комментирует ведущий инженер-технолог Глеб Каменев. — Когда на эти шарики воздействует температура в печи, они расправляются и получается соединение.

Конвейер наносит на платы паяльную пасту

Конвейер наносит на платы паяльную пасту

Поделиться

Уже несколько лет эту работу за инженеров делает машина. Процесс занимает 10 минут. Раньше сотрудники тратили по 8 часов на каждую плату, а сейчас им нужно лишь контролировать процесс.

Раньше инженеры тратили по <nobr class="_">8 часов</nobr> на работу, с которой станок справляется за <nobr class="_">10 минут</nobr>

Раньше инженеры тратили по 8 часов на работу, с которой станок справляется за 10 минут

Поделиться

Человеку остается только контролировать процесс

Человеку остается только контролировать процесс

Поделиться

Поделиться

После всех проверок микромодули отправляются в испытательный цех

После всех проверок микромодули отправляются в испытательный цех

Поделиться

На финальном этапе системы управления поступают в испытательный цех. Он имитирует работу ракеты-носителя.

— Здесь мы проводим отработочные испытания, которые позволяют нам совершать успешные запуски с четырех космодромов, — говорят инженеры. — Испытания проводятся постоянно, занимают в зависимости от сложности от месяца до полугода-года. Мы записываем всё взаимодействие между нашими приборами, смежными системами. Проводим анализ, насколько правильно работает наша система, и доводим до идеала.

На стенде испытывают всё оборудование, которое делают на предприятии

На стенде испытывают всё оборудование, которое делают на предприятии

Поделиться

В цехе построили также точную копию пульта управления, который запускает ракеты в космос. Удивительно, но он умещается на одном столе и состоит из пары мониторов и нескольких переключателей.

Инженеры уверяют, что точно такие же пульты стоят на Байконуре и Восточном.

Так выглядит пульт, который запускает ракеты

Так выглядит пульт, который запускает ракеты

Поделиться

Все процессы, которые происходят на стенде до и после условного пуска, фиксирует компьютер. Затем команде инженеров предстоит расшифровать результаты работы и сделать вывод, что нужно исправить.

Команда следит за тем, как проходит пуск

Команда следит за тем, как проходит пуск

Поделиться

Стенд имитирует «внутренности» ракеты-носителя

Стенд имитирует «внутренности» ракеты-носителя

Поделиться

Поделиться

Благодаря команде НПО автоматики в год ракеты-носители «Союз-2» поднимают в космос два-три десятка кораблей. Сейчас на производстве трудятся над новой версией системы управления, ее планируют установить на следующее поколение ракет — «Союз-5».

— Мы находимся на завершающей стадии в части опытно-конструкторских работ разработки систем управления ракетоносителя «Союз-5». Сейчас мы занимаемся изготовлением опытных образцов. В этом году мы приступим к их отработке, — говорит генеральный директор НПО автоматики Андрей Мисюра. — К 2023 году планируем приступить к летным испытаниям.

Сколько будут длиться летные испытания, на НПО говорить не берутся. Это слишком непредсказуемый процесс. Ясно, что система управления будет разительно отличаться от существующей — она станет легче и в разы компактнее.

Ранее в НПО работали над бортовой системой управления для коммерческих ракет-носителей, которые должны были доставлять туристов в космос. Но проект свернули из-за ликвидации компании из Сколково «КосмоКурс».

Многие знают НПО автоматики по зданию на Мамина-Сибиряка, где располагается одна из площадок научно-производственного объединения, в котором производят «мозги» ракет и множество электроники для гражданской сферы. Посмотрите, как оно выглядит изнутри. Также предлагаем вам вспомнить историю «пентагона».

оцените материал

  • ЛАЙК31
  • СМЕХ6
  • УДИВЛЕНИЕ2
  • ГНЕВ2
  • ПЕЧАЛЬ2

Поделиться

Поделиться

Увидели опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter
Хочешь быть в курсе событий, которые происходят в Екатеринбурге? Подпишись на нашу почтовую рассылку

Пока нет ни одного комментария. Добавьте комментарий первым!

Loading...