Подать заявку на участие в федеральной программе «Производительность труда» могут свердловские компании с годовой выручкой от 400 млн рублей. Такую возможность имеют предприятия самых разных несырьевых отраслей: обрабатывающее производство, строительство, транспорт, логистика, сельское хозяйство. Для сферы туризма порог ниже и составляет 180 млн рублей.
Внимание: стартовал набор на участие в региональной программе в 2026 году. Это уникальный шанс для предприятий региона бесплатно получить поддержку и встать на путь качественных преобразований.
В Свердловской области также с 2023 года действует региональный вариант программы для предприятий с выручкой до 400 млн рублей.
И в том и в другом случае адресную поддержку оказывают эксперты Регионального центра компетенций (РЦК).
И в том и в другом случае адресную поддержку оказывают эксперты Регионального центра компетенций (РЦК).
Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе «Производительность.рф»
Скрытые резервы
как бережливое производство меняет уральские заводы и почему это приносит миллиарды
Участники проекта по повышению производительности труда — о своем опыте преобразований
Мало кто ожидал, насколько ошеломительный эффект даст проект по повышению производительности труда. Российским предприятиям совершенно бесплатно предложили помощь по внедрению инструментов бережливого производства еще в 2018 году. Свердловская область включилась в проект одной из первых.
К настоящему моменту адресную поддержку получили более 300 предприятий региона, а совокупный экономический эффект от улучшений уже составил свыше 4 млрд рублей. В перспективе выгода будет несоизмеримо больше.
Задействовать скрытые резервы без дополнительных вложений участникам помогает Региональный центр компетенций. При содействии экспертов РЦК на предприятиях внедряют инструменты бережливого производства в рамках федеральной программы «Производительность труда», которая входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика».Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф.
"
— Видение топ-менеджмента нередко отличается от того, что на самом деле происходит в цехах и в офисе. Смежные подразделения нередко существуют словно в разных реальностях, отсюда и возникают проблемы, которые никто не замечает, но которые тормозят весь процесс. Участие в проекте позволяет взглянуть на производство и бизнес-процессы со стороны. На каждом предприятии, получившем адресную поддержку, эксперты помогают выявить скрытые резервы эффективности, дают знания и четкую дорожную карту для достижения целей. Все это позволяет сформировать новую культуру производства, где каждый сотрудник видит свою роль в общем результате.
Александр Казаков
генеральный директор Фонда технологического развития промышленности Свердловской области
Кликайте на карточки, чтобы познакомиться со свежими кейсами от участников федеральной и региональной программ
«ПТК «ЭРДЕ ТУЛС»
«Центр подрядов»
«Тепличное»
Предприятие, на котором лето круглый год, выбрало путь качественного и количественного роста
В Екатеринбурге действительно есть предприятие, где круглый год тепло, светло, летают шмели, наливаются соком томаты и зреют сладкие огурцы.
Продукцию АО «Тепличное» покупатели из Свердловской области и соседних регионов знают под маркой «Мистер Грин». Инновационный тепличный комбинат расположен в поселке Садовом и занимает площадь более 36 га. Ежегодно здесь производят свыше 25 000 тонн салата и овощей закрытого грунта, применяя передовые экологичные технологии выращивания.
Продукцию АО «Тепличное» покупатели из Свердловской области и соседних регионов знают под маркой «Мистер Грин». Инновационный тепличный комбинат расположен в поселке Садовом и занимает площадь более 36 га. Ежегодно здесь производят свыше 25 000 тонн салата и овощей закрытого грунта, применяя передовые экологичные технологии выращивания.
АО «Тепличное» снабжает свежими овощами всю Свердловскую область и ближайших соседей
Для реализации таких амбициозных задач руководители АО «Тепличное» встали на путь не только количественного, но и качественного роста. Помогают им в этом федеральная программа «Производительность труда» и эксперты Регионального центра компетенций (РЦК).
На будущее у предприятия масштабные планы. В ближайшие годы планируется строительство третьей очереди теплиц площадью 13 га, что позволит производить дополнительно еще 16 000 тонн огурцов и томатов.
И если сегодня благодаря «Тепличному» самообеспеченность региона овощами закрытого грунта составляет 35%, то с введением новых производственных мощностей этот показатель вырастет до 50%. А значит, уральцы получат больше возможностей покупать свежие огурцы и томаты, выращенные рядом.
И если сегодня благодаря «Тепличному» самообеспеченность региона овощами закрытого грунта составляет 35%, то с введением новых производственных мощностей этот показатель вырастет до 50%. А значит, уральцы получат больше возможностей покупать свежие огурцы и томаты, выращенные рядом.
Анна Шевченко
"
— Поучаствовать в проекте нам порекомендовали в Министерстве сельского хозяйства Свердловской области. Мы уже слышали много хорошего об этой программе и решили попробовать. Для оптимизации и внедрения инструментов бережливого производства выбрали склад готовой продукции. Это центр, который связывает у нас производство с продажами, здесь самый большой трафик и высокий процент физического труда. Кроме того, мы уже давно хотели перейти на складе с окладной оплаты на сдельную, чтобы мотивировать сотрудников повышать производительность труда и заработать больше. Участие в проекте поможет нам осуществить задуманное.
директор по персоналу АО «Тепличное»
С чего начинается программа
В настоящее время эксперты РЦК совместно с рабочей группой проекта, куда вошли сотрудники «Тепличного» из самых разных подразделений, производят диагностику и планирование. На данном этапе проекта выявляют потери, узкие места и другие проблемы, которые влияют на эффективность труда, и разрабатывают план решений по их устранению.
"
— Первое впечатление от этого проекта, безусловно, было впечатляющим: и по объемам производства, и по технологиям выращивания компания находится на очень высоком уровне. Но мы знаем по своему опыту, что всегда на любом производстве и в любом процессе можно найти потери и повысить эффективность. Поэтому наша задача сейчас выявить проблематику и зафиксировать ее за счет таких инструментов, например, как картирование и производственный анализ. Мы уже произвели хронометражи для оценки времени выполнения операций и наблюдения за процессом. При помощи диаграммы спагетти оценили передвижения, которые осуществляет начальник склада и другие работники, а также проанализировали эффективность работы с поддонами на складе готовой продукции.
Евгений Каменев
руководитель проекта РЦК
С первых дней проекта на предприятии стали внедрять систему организации и рационализации рабочего места, которая включает пять составляющих: сортировка, соблюдение порядка, стандартизация, содержание в чистоте, совершенствование.
Такой инструмент бережливого производства называется 5С. Его эффективность члены рабочей группы продемонстрировали другим сотрудникам личным примером.
Такой инструмент бережливого производства называется 5С. Его эффективность члены рабочей группы продемонстрировали другим сотрудникам личным примером.
директор по персоналу АО «Тепличное»
Анна Шевченко
— После первого же тренинга по инструментам бережливого производства мы ходили восторженные, увидев, что они действительно работают. На свои процессы мы тоже стали смотреть с учетом этих знаний. Например, мы упростили паллетирование, настроив машину так, чтобы она автоматически собирала и фиксировала коробки правильно. Так маленькими шажочками мы уже движемся к нашей цели.
"
Главная задача экспертов РЦК — передать сотрудникам предприятия методологию, которую они потом смогут применять и масштабировать на любые другие производственные участки. Это все равно что дать в руки человеку не рыбу, а удочку, чтобы он был сыт всю жизнь.
Отчего зависит успех проекта
"
— Успех проекта зависит от двух основных факторов: это вовлеченность сотрудников предприятия в процесс и поддержка руководства — человека, который находится у руля компании и принимает решения о том, как она будет меняться. Все это напрямую влияет на количество выявленных проблем и возможностей для их устранения, что в совокупности дает более выраженный результат. На текущий момент открытость рабочей группы АО «Тепличное» говорит о том, что она готова к переменам, и административный ресурс сопутствует их успеху.
Евгений Каменев
руководитель проекта РЦК
Только представьте: ежедневно на склад готовой продукции поступает порядка 100 тонн овощей. Здесь в круглосуточном режиме принимают продукцию, охлаждают, фасуют, квантуют ее, согласно заявкам, и отгружают для доставки в торговые точки региона.
Процесс улучшений стартует сразу
Уральский производитель оборудования для устройства фундаментов вышел на новый уровень
ООО ««ПТК «ЭРДЕ ТУЛС»» специализируется на разработке и производстве навесного оборудования для фундаментостроения. Продукция уральского предприятия используется для устройства фундаментов глубокого заложения для опор мостов, берегоукрепления и зданий с повышенной статической и динамической нагрузкой.
Продукция нижнетагильской компании «ПТК «ЭРДЕ ТУЛС» востребована на важнейших инфраструктурных объектах страны
«ПТК «ЭРДЕ ТУЛС» работает под запросы заказчика и выпускает в том числе уникальное для российского рынка оборудование, отвечающее задачам импортозамещения, и строит большие планы на будущее. В частности, руководство компании подписало соглашение с Агентством по привлечению инвестиций о реализации амбициозного проекта — строительства нового цеха для серийного производства оборудования для устройства фундаментов глубокого заложения. Это будет единственное подобное предприятие в России.
В портфолио компании участие в заметных инфраструктурных проектах по всей России и странах СНГ. Среди них объекты олимпиады в Сочи, стадион «Зенит» в Санкт-Петербурге, судостроительный комплекс «Звезда» в Приморском крае, ледовая арена в Новосибирске, мосты через Лену и Зею, метро Красноярска, порт Певек в Арктике, набережная Ялты в Крыму, первая в России высокоскоростная железнодорожная магистраль Москва — Санкт-Петербург и многие другие.
Евгений Фефелов
"
— Когда наша организация заявилась на участие в инвестиционном проекте по строительству нового цеха и мы подписали договор, к нам на предприятие приезжала большая делегация представителей Министерства промышленности. Они нам порекомендовали принять участие в региональном проекте «Производительность труда». И вот мы четыре месяца работаем с РЦК. Изменения уже есть, но о конечном результате говорить пока рано. Главное — что нам удалось расшевелить большую часть коллектива, донести до сотрудников, что нужно работать над собой, обязательно совершенствоваться, думать и трудиться по-новому.
генеральный директор «ПТК «ЭРДЕ ТУЛС»
Какой поток выбрали для оптимизации
Основные производственные мощности предприятия в настоящий момент направлены на отработку очень крупного и ответственного заказа. Изделия «ПТК «ЭРДЕ ТУЛС» (а именно четырехметровые обсадные трубы диаметром 1180 мм) обеспечивают строительство первой в России высокоскоростной железнодорожной магистрали Москва-Санкт-Петербург. Поэтому для оптимизации был выбран именно этот стратегически важный для компании производственный процесс.
"
— В производстве каждой обсадной трубы участвуют 30 человек, задействованы 12 станков и 6 сварочных постов. Это достаточно сложный трудоемкий процесс. В месяц мы выпускаем порядка 30–40 таких труб в зависимости от диаметра. И если раньше производство одного изделия занимало порядка 88 часов, то по итогам проекта мы поставили цель снизить время протекания процесса на 25%. Какие-то проблемы мы видели и сами, но участие в проекте позволило взглянуть на всю цепочку процессов более объемно, в частности, оценить эффективность взаимодействия между подразделениями, производством и отделом продаж.
Андрей Бессонов
заместитель генерального директора «ПТК «ЭРДЕ ТУЛС»
Завершая региональную программу, производственно-торговая компания уже сейчас рассматривает возможность участия в федеральном проекте «Производительность труда», чтобы получить еще больше возможностей для качественного роста.
руководитель проектов РЦК
Мария Делягина
— В силу специфики производства на «ПТК «ЭРДЕ ТУЛС» было очень много ручного труда, лишних движений, перемещений — это типичные проблемы подобных предприятий. Чтобы оптимизировать работу, мы уделили отдельное внимание обратной связи от производственников. Постарались услышать голос внутреннего клиента и организовать места сотрудников максимально удобно, комфортно и на основании полученных пожеланий. Уже сейчас, когда заходишь в цех, всех радует банально усиленное освещение и аккуратные столы с чертежами.
"
руководитель проектов РЦК
Мария Делягина
— Региональная программа «Производительность труда», длится 4 месяца, федеральная 6. Основной акцент в «проектах-малышах» мы делаем на блок обучения, чтобы зарядить участников бережливым производством. А еще фокусируемся на точечных болях конкретного бизнеса, которые реально можно изменить с помощью доступных нам инструментов. Особенностью данной компании является педантизм и внимание к деталям. Это прослеживалось как в брендовом оформлении цеха, так и в составлении диаграммы спагетти не на коленке, а в серьезном ПО. И это правильно. С таким подходом у компании все получится, если она сохранит настрой на дальнейшие улучшения.
"
В настоящий момент в проекте «Производительность труда» предприятие находится на этапе внедрения улучшений. Позади диагностика и разработка плана мероприятий, впереди подведение итогов. Но уже сейчас на «ПТК «ЭРДЕ ТУЛС» говорят о планах по масштабированию бережливого производства на другие потоки.
Планы – расти и совершенствоваться
"
— Опыт, знания, алгоритмы действий мы получили и совершенно точно будем применять их на других производственных процессах. Для меня принципиально важно провести данную работу с конструкторским и технологическим отделами, так как это ключевые подразделения в нашем небольшом, но дружном коллективе. В дальнейших планах оптимизировать такие производственные потоки в цехе, как изготовление шнеков и бурковшей. И время покажет, каких результатов мы сможем добиться.
Евгений Фефелов
генеральный директор «ПТК «ЭРДЕ ТУЛС»
Основными своими проблемами на предприятии назвали затоваривание и перепроизводство. Продукция габаритная, и достаточного места для ее хранения перед отгрузкой в цеху не хватает. Совместно с РЦК рабочая группа «ПТК «ЭРДЕ ТУЛС» выработали комплекс мер, которые позволят оптимизировать имеющееся пространство, пока новые производственные площади не построены.
Заметную эффективность уже показали такие инструменты бережливого производства, как диаграмма спагетти и система 5С, позволившие навести в цеху порядок и исключить лишние передвижения персонала и продукции. По мнению экспертов РЦК, наибольший эффект в перспективе даст метод визуального управления — это системный подход к организации рабочего пространства и управлению производственными процессами с помощью наглядных средств.
Как оптимизировали рабочее пространство
Компания-генподрядчик увеличила эффективность офисных процессов на 60%
В уральском регионе, пожалуй, нет человека, который не знал бы «Атомстройкомплекс». Уже 30 лет компания комплексно развивает родной Екатеринбург и Свердловскую область. Возводит жилые дома и коммерческую недвижимость, строит школы и детские сады, больницы и объекты культуры, благоустраивает парки и общественные пространства, создавая новую городскую среду для всех.
«Атом» — единственная в регионе строительная компания полного цикла, которая самостоятельно выполняет все этапы строительства — от производства стройматериалов и разработки проекта до благоустройства территории и управления уже введенными домами.
«Атом» — единственная в регионе строительная компания полного цикла, которая самостоятельно выполняет все этапы строительства — от производства стройматериалов и разработки проекта до благоустройства территории и управления уже введенными домами.
«Центр подрядов» входит в крупнейший строительный холдинг Урала — «Атомстройкомплекс»
Один за другим в проект зашли сначала заводы, а затем и строительные подразделения. Сегодня в программе участвуют уже 9 предприятий. Одно из них — Центр подрядов «АСК», обеспечивающий услуги службы заказчика и генерального подрядчика на объектах холдинга.
В структуре строительной группы холдинга есть подразделения, которые выполняют функции заказчика, застройщика, генподрядчика, подрядных организаций, специализирующихся на определенных видах работ. Все эти подразделения работают вместе на одну цель — реализовать проект в срок и с максимальным качеством.
Курс на повышение производительности труда «Атомстройкомплекс» взял задолго до вступления в проект, ведь сама суть холдинга полного цикла подразумевает контроль на каждом этапе производства для повышения общей эффективности. Поэтому участие в федеральной программе «Производительность труда» стало логичным продолжение выбранной стратегии.
Курс на повышение производительности труда «Атомстройкомплекс» взял задолго до вступления в проект, ведь сама суть холдинга полного цикла подразумевает контроль на каждом этапе производства для повышения общей эффективности. Поэтому участие в федеральной программе «Производительность труда» стало логичным продолжение выбранной стратегии.
Вадим Зиннуров
"
— В числе наших объектов — значимые инфраструктурные проекты региона, например, образовательные и спортивные сооружения кампуса УрФУ в Новокольцовском районе. На таких сложных, масштабных площадках одновременно работают десятки подрядчиков. Как только завершается один вид работ, сразу стартует следующий, многие процессы запараллелены. График составляется так, чтобы избежать простоев и выдерживать высокий темп строительства, заданный государственным заказчиком. Нам было очень важно получить поддержку экспертов РЦК, чтобы не упустить из виду ни одной возможности, которая позволит нам быть надежным, понятным партнером для государства.
руководитель строительства ООО «Центр подрядов «АСК»
Для оптимизации выбрали офисные процессы
Центр подрядов — одно из ключевых строительных подразделений в структуре «АСК». Именно в его ведении подрядные работы на жилых и социальных объектах, требующие жесткого соблюдения сроков. Причем не только в достижении конечного результата, но и выполнении других задач: предоставлении регулярной отчетности, подготовке документации для государственного заказчика, а также для других подразделений холдинга.
"
— Создание и согласование сметной стоимости объекта — одна из самых ответственных задач нашего предприятия. И вопрос сроков ее выполнения важен как для реализации наших собственных проектов, так и для работы по госконтрактам. Поэтому именно этот процесс было решено оптимизировать с помощью проекта «Производительность труда». Предприятию 30 лет, и, конечно, у нас сформировались привычные маршруты, алгоритмы в решении повседневных рабочих задач. Взаимодействие с экспертами РЦК позволило свежим взглядом посмотреть на рутинные процессы и оценить их с точки зрения полезности, увидеть точки роста.
Вадим Зиннуров
руководитель строительства ООО «Центр подрядов «АСК»
"
— В ходе диагностики мы поняли, что присутствует цепочка ненужных коммуникаций, люди просто действуют по привычному, уже проверенному сценарию, хотя его можно сделать еще лучше. На самом деле это типовые проблемы офисных процессов. В итоге мы убрали все лишнее, выделили человека, ответственного за процесс и сроки, сделали серьезные шаблоны, ввели правила хранения данных и получили выраженный результат.
Ольга Моисеева
руководитель проекта РЦК
В итоге компании удалось достичь поставленных целей. Время протекания процесса сократили на 60% — с 50 до 30 дней и в два раза увеличили дневную выработку у ведущего специалиста производственно-технического отдела.
Такой эффект, по мнению экспертов РЦК, обусловлен вовлеченностью в процесс улучшений всех сотрудников.
Такой эффект, по мнению экспертов РЦК, обусловлен вовлеченностью в процесс улучшений всех сотрудников.
руководитель строительства ООО «Центр подрядов «АСК»
Вадим Зиннуров
— У нас молодая команда, которая с энтузиазмом включилась в проект и с искренним интересом проходила обучение, осваивала новые инструменты. Было полезно визуализировать на карте нашу повседневную работу, прописать роли и задачи сотрудников на каждом этапе, увидеть, в каких моментах возникают потери — тратятся лишнее время и силы. Теперь, обладая знаниями и видя эффективность реализуемых мероприятий, мы уже успешно тиражируем полученные навыки на другие рабочие процессы.
"
Участниками проекта «Производительность труда» уже стали 9 предприятий «Атомстройкомплекс», и такой подход, конечно, способствует внедрению и распространению логики бережливого производства на весь холдинг.
"
— Офис — это ведь тоже производство, здесь тоже бывают потери и узкие места. Методология, которой мы обучаем, не ломает процессы под себя. Инструменты, которые мы применяем, универсальны, поэтому их можно адаптировать под специфику любого бизнеса и затем масштабировать дальше — на другие процессы. Так, чтобы эта культура постоянных улучшений стала стратегией компании. Как это и произошло с «Атомстройкомплеком».
Ольга Моисеева
руководитель проекта РЦК
Благодаря поддержке РЦК рабочая группа выявила моменты, которые можно стандартизировать и за счет этого упростить. Например, разработали типовые формы коммерческих предложений, убрали лишние звенья в цепочке согласований, пересмотрели рабочие задачи некоторых сотрудников — кому-то делегировали дополнительные функции, разгрузив за счет этого ранее перегруженных специалистов.
Чего удалось достичь
Фонд технологического развития промышленности Свердловской области
Информация о возрастных ограничениях в отношении информационной продукции, подлежащая распространению на основании норм Федерального закона «О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию».
Некоторые материалы настоящего раздела могут содержать информацию, запрещенную для детей.