Александр Казаков, генеральный директор Фонда технологического развития промышленности Свердловской области
— Больше шести лет эксперты РЦК помогают уральским предприятиям повышать производительность труда и оптимизировать процессы. За это время они не раз сталкивались с сопротивлением сотрудников, которые предпочитали работать, как привыкли, и поначалу не решались ничего менять. Так родилась идея приобщать работников к инструментам бережливого производства со студенческой скамьи. В качестве пилотного проекта в 2024 году РЦК поработал с пятью организациями среднего профобразования, в этом году их уже 18, в следующем будет 28.
Карьерный старт
Как РЦК знакомит колледжи с бережливым производством
Как технологии бережливого производства внедряют в учебный процесс
Новый опыт Регионального центра компетенций
Мы познакомились с директорами техникумов, которые работают на опережение и воспитывают новое поколение производственников, делая ставку на отработку практических навыков и принципы бережливого производства. Помогает им в этом Региональный центр компетенций в сфере производительности труда (РЦК) — оператор проекта «Производительность труда», действующий на базе Фонда технологического развития промышленности Свердловской области.
Уральские заводы преображаются. Вот уже 6 лет с помощью федеральной и региональной программ по повышению производительности труда они учатся работать эффективно. С каждым годом растет престиж рабочих профессий, а молодежь идет на предприятия за стабильной зарплатой и карьерными возможностями.
Востребованные профессии вчерашние школьники осваивают в ссузах и вузах Екатеринбурга и Свердловской области, где готовят кадры согласно требованиям нового времени.
Востребованные профессии вчерашние школьники осваивают в ссузах и вузах Екатеринбурга и Свердловской области, где готовят кадры согласно требованиям нового времени.
На сегодняшний день с помощью господдержки повысили производительность труда уже более 300 предприятий Свердловской области. С 2025 года работа по федеральной и региональной программе ведется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в нем необходимо оставить заявку на платформе «Производительность.рф».
При содействии РЦК участники проекта устраняют все виды потерь, повышая таким образом эффективность производственных или офисных процессов. А далее полученный опыт и технологии бережливого производства масштабируют на всё предприятие.
При содействии РЦК участники проекта устраняют все виды потерь, повышая таким образом эффективность производственных или офисных процессов. А далее полученный опыт и технологии бережливого производства масштабируют на всё предприятие.
Из студента — в готовые производственники: опыт техникума им. В. М. Курочкина
Один из самых интересных результатов дала работа РЦК с Екатеринбургским промышленно-экономическим техникумом им. В. М. Курочкина. Здесь готовят специалистов для машиностроительных предприятий: слесарей, сварщиков, операторов металлообрабатывающих станков и других работников.
На площадке техникума создан целый мини-завод, где студенты получают практические навыки по работе на современном оборудовании. Более того, ребята в 16−17 лет выполняют реальные гражданские заказы предприятия «Уралтрансмаш» и получают за это свой первый доход.
На площадке техникума создан целый мини-завод, где студенты получают практические навыки по работе на современном оборудовании. Более того, ребята в 16−17 лет выполняют реальные гражданские заказы предприятия «Уралтрансмаш» и получают за это свой первый доход.
В ближайшем будущем студентов техникума ожидает практика на заводе с ученической зарплатой, куда они придут уже с отработанными практическими компетенциями оператора-наладчика на станках ЧПУ, а после завершения обучения смогут продолжить свою карьеру на заводе. Такая подготовка кадров обеспечивает максимально бесшовный переход студента в квалифицированного работника.
Основная идея создания учебно-производственных комплексов для практической подготовки и временной занятости студентов заключается в том, что колледж становится моделью предприятия: он воспроизводит реальные бизнес-процессы, помогает студентам развивать практические навыки и одновременно создаёт полноценные рабочие места с вознаграждением за труд.
Проект по работе с СПО реализуется под кураторством областного Минпрома в рамках региональной программы «Производительность труда» — аналога федеральной для малого бизнеса.
Работа с учебными заведениями ведется по схожему сценарию: студентам и преподавателям рассказывают о правильной организации рабочего пространства, системе 5С, картировании, автономном обслуживании оборудования, стандартизации операций и других методах, организуют тренинги и обучение на «Фабрике процессов».
Работа с учебными заведениями ведется по схожему сценарию: студентам и преподавателям рассказывают о правильной организации рабочего пространства, системе 5С, картировании, автономном обслуживании оборудования, стандартизации операций и других методах, организуют тренинги и обучение на «Фабрике процессов».
— Наш техникум — единственное образовательное учреждение России с собственным учебно-производственным комплексом, который сотрудничает напрямую с оборонными предприятиями Екатеринбурга. В рамках практической подготовки наши студенты работают не с учебным материалом, а своими руками создают реальные изделия. Чтобы наладить этот процесс, сделать его более эффективным, нам и потребовались знания и навыки экспертов РЦК в области бережливого производства. В итоге на сегодняшний день нам удалось сократить время металлообработки одной детали с 35 минут до 15. Благодаря работе РЦК мы получили студентов абсолютно другого формата, которые уже готовы к реальному производству на заводах.
Мария Карабут, директор Екатеринбургского промышленно-технологического техникума им. В. М. Курочкина
— Колледжи дают профессиональные навыки — столярные, слесарные и т. д. Помогают студентам быстрее овладеть профессией на конкретном оборудовании. Региональный центр компетенций видел свою роль в передаче организационных умений для обеспечения максимально безопасного и эффективного процесса выпуска продукции именно на студенческих площадках УПК. И это был для нас уникальный и интересный опыт.
Андрей Максимов, заместитель генерального директора Фонда технологического развития промышленности Свердловской области
Андрей Максимов, заместитель генерального директора Фонда технологического развития промышленности Свердловской области
— Кроме образовательных треков по инструментам бережливого производства для студентов и преподавателей, в 2025 году эксперты РЦК помогли создать эталонные участки на учебно-производственных площадках пяти колледжей— участников федеральной программы «Профессионалитет». Эти учебные заведения получили финансирование на модернизацию станочного парка, что позволяет студентам оттачивать практические навыки на реальном оборудовании прямо во время учебы. Наша задача заключалась в том, чтобы наладить этот процесс с учетом принципов бережливого производства, сделать его максимально эффективным и приближённым к условиям современного предприятия.
За три месяца работы нового УПК студенты техникума выпустили свыше четырех тысяч деталей. И если в первой партии отдел контроля качества зафиксировал 5% брака, то в следующих его просто не было.
Эксперты РЦК помогли грамотно организовать пространство, рабочие места и оптимизировать производственный процесс, согласно инструментам бережливого производства.
Бережливый колледж: опыт техникума «Автоматика»
Еще одним необычным кейсом в портфеле Регионального центра компетенций стало сотрудничество с техникумом «Автоматика». Учебное заведение готовит рабочие кадры и специалистов в области автоматизации и управления технологическими процессами. Наряду с техникумом им. В. М. Курочкина колледж является базовой организацией кластера «Машиностроение» федерального проекта «Профессионалитет».
На базе учебного заведения тоже действует учебно-производственная площадка, укомплектованная широким парком металлообрабатывающего оборудования. Она обеспечивает практическую подготовку студентов по самым разным специальностям технического профиля.
На базе учебного заведения тоже действует учебно-производственная площадка, укомплектованная широким парком металлообрабатывающего оборудования. Она обеспечивает практическую подготовку студентов по самым разным специальностям технического профиля.
На площадке учебно-производственного комплекса тоже была проведена масштабная работа. При поддержке экспертов РЦК создали две бережливые мастерские: нанесли на полу цветовую разметку для выделения зон, навели эргономичный порядок на рабочих местах, оптимизировали расстановку оборудования и инструментов, исключив лишние движения и перемещения людей, разработали стандарты операционных процедур.
Применять методы бережливого производства на практике студенты и преподаватели учились на выездных тренингах «Фабрика процессов».
По дополнительному запросу колледжа при поддержке экспертов РЦК запустили разработку новых образовательных программ — методических материалов, которые включают стандарты формирования трудовых навыков и визуализированные процессы их освоения с контрольными точками для преподавателя.
Применять методы бережливого производства на практике студенты и преподаватели учились на выездных тренингах «Фабрика процессов».
По дополнительному запросу колледжа при поддержке экспертов РЦК запустили разработку новых образовательных программ — методических материалов, которые включают стандарты формирования трудовых навыков и визуализированные процессы их освоения с контрольными точками для преподавателя.
Эксперты РЦК в техникуме «Автоматика» выполнили сразу три задачи. Во-первых, реализовали полноценный обучающий комплекс по бережливому производству для студентов и преподавательского состава. Во-вторых, организовали два эталонных производственных участка в учебном центре. И в-третьих, поработали над индивидуальным запросом дирекции на создание бережливого колледжа.
Планы на будущее — продолжать работу
Фонд технологического развития промышленности Свердловской области
Работа с колледжами по внедрению бережливого производства продолжится, и эксперты РЦК обещают и дальше оказывать учебным учреждениям свою поддержку. Полученный опыт и знания участники проекта планируют применять и дальше. На «Автоматике», например, тоже развивают сотрудничество с промышленными предприятиями и готовятся отрабатывать в своем учебно-производственном комплексе реальные заказы.
А в техникуме им В. М. Курочкина планируют расширять станочный парк и внедрять в производство новые изделия.
А в техникуме им В. М. Курочкина планируют расширять станочный парк и внедрять в производство новые изделия.
— У нас назревает большой проект. Из 29 регионов России мы единственные выиграли грант из федерального бюджета в размере 20 миллионов рублей на создание новой зоны учебно-производственного комплекса. В ней разместится первый отечественный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением, с роботом манипулятором. Под это уникальное оборудование мы будем разрабатывать вместе с РЦК новые образовательные программы для подготовки детей. Кроме того, с Уралтрансмашем мы уже наметили планы по выпуску порядка 2000 деталей в месяц — такие объемы нам уже по силам, и дальше мы будем их наращивать.
Мария Карабут, директор Екатеринбургского промышленно-технологического техникума им. В. М. Курочкина
— Мы тоже набираемся опыта при сотрудничестве с учебными заведениями. Прошлый год прошел в тестовом режиме, когда мы проверяли, как инструменты бережливого производства воспринимают студенты, педагоги, насколько вообще у них есть в этом необходимость. Оказалось, есть. В 2025 году мы интерактивно поработали в техникумах «Автоматика» и имени Курочкина, когда действовали исходя из запросов самих колледжей. Поэтому в дальнейшем мы будем придерживаться той же тактики: базово — обучать студентов и преподавательский состав основам бережливого производства, а тем, кто уже освоил теорию, давать более углубленные знания и инструментарий для решения задач исходя из конкретных потребностей и болей СПО.
Андрей Максимов, заместитель генерального директора Фонда технологического развития промышленности Свердловской области
Полина Майкова, директор техникума «Автоматика»
— Мы решили пойти дальше и не просто создать два идеальных производственных участка, но и внедрить бережливое производство в саму систему управления колледжем, в наши организационные процессы. Так, при содействии экспертов РЦК мы создали единый информационный центр директора, где размещаем все необходимые данные по учебной и методической работе, деятельности центра карьеры и учебно-производственного комплекса, сведения об успеваемости, посещаемости учащихся, то есть всё то, что нам необходимо для оперативной работы.
Андрей Максимов, заместитель генерального директора Фонда технологического развития промышленности Свердловской области
— На «Автоматике» мы пошли по принципу разбора эффективности и оптимального выстраивания процессов, обеспечивающих внутреннюю жизнедеятельность самого колледжа. Любой алгоритм, будь то производство детали или организация питания в студенческой столовой, можно выстроить более эффективно и просто, если устранить потери. И в этом плане инструменты бережливого производства являются универсальными и для завода, и для учебного заведения.
Информация о возрастных ограничениях в отношении информационной продукции, подлежащая распространению на основании норм Федерального закона «О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию».
Некоторые материалы настоящего раздела могут содержать информацию, запрещенную для детей.