Предприятие в Артемовском может похвастаться богатой историей. Другими словами, производство далеко не новое — работает на наследии колхозов. Например, убой все еще проходит «в ручном режиме». Удается обрабатывать 3000 голов в час. А требуется гораздо больше. Директор фабрики Алексей Решетов решил автоматизировать линию. В поисках самого выгодного кредита он наткнулся на информацию о национальном проекте «Производительность труда». В его рамках можно получить заём всего под 1% годовых. Но есть условие — перед этим компания должна реализовать на производстве проект по созданию эталонного участка. Для этого предприятие проходит проверку Регионального центра компетенций, ищутся и устраняются слабые места. После чего компания должна показать достаточный уровень развития производственной системы на предприятии.

Вот уже три месяца эксперты РЦК «разбирают по винтикам» производство в Артемовском — этап диагностики подходит к концу. В качестве эталонного участка выбрали цех обвалки, где много ручного труда. Всего специалисты нашли 32 различные проблемы. Недочеты касались организации рабочих мест, балансировки производства, качества продукции, лишних запасов на предприятии.

Прежде всего здесь разработали схему хранения продукции по принципу FIFO (first in, first out / первый вошел, первый вышел). Продукцию вывозят определенными партиями в определенное время, чтобы сохранить качество.

А чтобы сотрудники легко ориентировались в заказах, объемах продукции и заданиях, которые должна выполнить рабочая смена, на производстве планируют организовать информационный центр. Там сотрудники в режиме реального времени смогут отслеживать суточный план и сколько еще продукции нужно подготовить.

Сроки хранения мяса загоняли специалистов в узкие рамки, ведь счет здесь идет на минуты. Сейчас от поступления птицы на фабрику до выхода готовых подложек проходит 12 часов. На производстве хотят сократить эту цифру до 8 часов. Но мешали проблемы с оборудованием. На участке упаковки часто выходила из строя уникальная упаковочная машина. Приходилось задействовать ручной труд, что сложнее и дольше. Технику нужно было привести в порядок, что и сделали.

Когда все изменения будут введены, компания сможет получить льготный кредит, с поиска которого все и началось. От этой идеи директор птицефабрики не отказался, ведь другие цеха тоже нуждаются в модернизации. А главное — теперь у компании есть методики для анализа и решения проблем. Обновление и автоматизация линии убоя повысят производительность вдвое.

Принять участие в нацпроекте могут предприятия из сферы обрабатывающей промышленности, строительства, транспорта, сельского хозяйства или торговли с выручкой свыше 400 млн рублей и долей участия иностранных налоговых резидентов в уставном капитале не выше 50%. Участие абсолютно бесплатное. Достаточно подать заявку на участие.