На БАЗе производство алюминиевых чушек меняют на алюмосодержащие сплавы

РУСАЛ заявил об увеличении выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью на одном из самых проблемных предприятий холдинга - Богословском алюминиевом заводе. Напомним, основной продукцией завода были глинозем и чистый алюминий, однако электролизное производство последнего было нерентабельно из-за высоких тарифов на электроэнергию. Представители свердловских властей, вмешиваясь в ситуацию, неоднократно заявляли, что причиной убыточности являются не столько высокие цены на энергию, сколько отказ производителя модернизировать производство в пользу более высокотехнологичной продукции.

Как пояснили в РУСАЛе, сейчас доля алюмосодержащих сплавов в общем объеме алюминиевого производства достигла 70%. Такая продукция стоит намного дороже чистого алюминия и делается "под заказчика", следовательно, добавленная стоимость на нее намного выше. Покупают сплавы авто- и авиапроизводители, а также строительный комплекс (заказчики, как подчеркивают в РУСАЛе, есть как за рубежом, так и в России). Для удовлетворения потребностей разного рода выпускаются сплавы кремния, магния, марганца, титана, магния и других металлов. Всего за квартал изготовили 8800 тонн сплавов (на 37% больше, чем за аналогичный период прошлого года).

Сейчас на заводе закрыты пять из шести серий электролизного производства алюминия. Как рассказывает представитель РУСАЛа на Урале Роман Лукичев, работники, обслуживавшие электролизные ванны, не уволены. Часть из них перевели на производство глинозема, часть - на недоукомплектованную персоналом 6-ю серию, 40 человек проходят переподготовку перед переездом и началом работы на сибирских предприятиях холдинга. Остальные заняты на разборе корпусов, где было размещено устаревшее алюминиевое производство. Шестая серия продолжает работу - для нее решили купить прокатный стан американской фирмы Soutwire и миксеры фирмы Qingdao Fralco Aluminium Equipments Co.Ltd. для производства сплавов.

"Сейчас идет активная работа по реализации проекта модернизации литейного отделения 6 серии, где будет создана новая линия по производству еще одного вида продукции – катанки. В 2013 году планируется выполнить большую часть проектных работ. В 2014 году должна быть произведена поставка и монтаж нового оборудования. А в начале 2015 года – вывод нового комплекса производства катанки на проектную мощность", - рассказал гендиректор БАЗа Владислав Казачков.

Фото с сайта ekburg.tv