Сложно, но очень полезно. На уральских предприятиях запустили проект по цифровизации производства

Каждое предприятие хочет работать максимально эффективно. И сегодня в этом помогает цифровизация производства. По сути, это сведение к минимуму ручного труда, всеми процессами начинают управлять интеллектуальные системы. Чтобы провести цифровизацию, потребуется создать ИТ-инфраструктуру, автоматизировать производственные процессы на базе современных технологий. Цифровизация позволят упростить контроль за производством, сделать его более наглядным, чтобы руководители и инженеры предприятия могли быстро анализировать информацию и легко принимать решения. Из преимуществ, которые компании дает цифровизация, можно отметить сокращение продолжительности производственного цикла, затрат, простоев оборудования, повышение производительности, гибкости и адаптируемости ко внешним изменениям. А это, как известно, одно из главных конкурентных преимуществ для любого бизнеса. Кроме того, можно оптимизировать рабочее время сотрудников, уменьшить количество брака, повысить безопасность труда и качество продукции. Урал — край металлургии, и местные предприятия уделяют большое внимание цифровизации производства. Например, Трубная Металлургическая Компания (ТМК) запустила программу «Цифровое производство ТМК» сразу на нескольких своих предприятиях. В их числе — Северский и Синарский трубные заводы, Первоуральский новотрубный завод. Здесь запустили новые автоматизированные системы, отвечающие за управление работой оборудования, исполнение производства, техническое обслуживание и ремонт оборудования. Некоторые программные продукты компания разработала самостоятельно. В трубопрокатном цехе № 1 Северского трубного завода и трубопрокатном цехе № 3 Синарского трубного завода данные о состоянии оборудования и этапах технологического процесса теперь собирают автоматически в единую систему. В электросталеплавильном цехе Северского трубного завода работают системы по учету производства, которые создали на базе российской индустриальной платформы. Это позволяет наблюдать, как производят сталь и заготовки из нее, следить за исходными материалами, полученной продукцией и отходами, анализировать выполнение производственных планов. В трубопрокатном цехе № 8 Первоуральского новотрубного завода внедрили аналогичную по функционалу систему на базе собственной разработки ИТ-подразделения ТМК — компании «ДиАйПи». Несмотря на сложность, проект запустили в заданные сроки.